Химическая промышленность что включает. «Химическая промышленность» сообщение

Инструменты

Химическая промышленность объединяет производства, в которых преобладают химические методы переработки сырья и материалов. Сюда входят предприятия, производящие неорганические кислоты, соли, щелочи, минеральные удобрения, каучуки, смолы, пластические массы и многие другие продукты. В настоящее время трудно найти область народного хозяйства, где бы ни использовались достижения химической промышленности. Химические материалы широко применяются в машиностроении (пластмассы, лаки, клеи, герметики, резины), сельском хозяйстве (удобрения и ядохимикаты), здравоохранении (лекарства, витамины, материалы для хирургии) и т.д.В отрасль химической промышленности входят разнообразные предприятия, отличающиеся как технологическими процессами, так и конечными продуктами производства.

Всю химическую продукцию можно разделить на следующие классификационные группы:

1. Неорганические вещества, включающие следующие основные продукты: аммиак; неорганические кислоты (серная, азотная, соляная); содовые продукты; щелочи; минеральные удобрения и ядохимикаты; силикаты (строительная керамика, вяжущие вещества, стекло).

2. Органические вещества: продукция переработки твердых топлив; продукция переработки жидких топлив; продукция переработки газообразных топлив.

3. Продукты органического синтеза: пластические массы; химические волокна; каучук и резина; лакокрасочные материалы.

4. Химические реактивы и особо чистые вещества.

5. Медикаменты и химико-фармацевтическая продукция.

22. Технология производства серной кислоты.

По объему производства и области применения серная кислота занимает одно из первых мест среди химической промышленности. Серная кислота используется в самых разнообразных отраслях производства. Она служит одним из главных продуктов, определяющих развитие химической промышленности, вот почему ее часто называют "хлебом химии". В химической промышленности серную кислоту используют для производства удобрений, получения красителей, пластмасс, химических волокон, при производстве нефтепродуктов - жидких топлив, смазочных масел и др. По химическому составу серная кислота представляет собой соединение серного ангидрида S0 3 с водой.

В настоящее время в промышленности серную кислоту получают двумя способами - нитрозным и контактным. В обоих случаях сущность процесса сводится к окислению сернистого газа S02 до серного S0з и соединению трехокиси с водой.

В обычных условиях сернистый газ кислородом воздуха не окисляется, поэтому процесс окисления осуществляется либо при помощи азота, либо в присутствии твердого катализатора. Способ окисления и определяет технологию процесса. При нитрозном способе двуокись окисляют до S0з при помощи нитрозной смеси, состоящей из окиси и двуокиси азота, взятых в соотношении 1:1. Контактный способ состоит в окислении двуокиси в присутствии твердого катализатора.

Более старым является нитрозный способ производства серной кислоты. Нитрозный способ трудно поддается автоматизации. Кроме того, получаемая кислота имеет концентрацию не более 75- 77% и загрязнена примесями. Эти недостатки привели к тому, что нитрозный способ производства серной кислоты все больше утрачивает свое значение, а преимущественное развитие получает контактный метод.

Технология контактного процесса предусматривает окисление сернистого газа в присутствии твердых катализаторов. До 20-30-х годов в качестве катализатора использовали платину. Затем она была заменена значительно более дешевым и устойчивым катализатором, изготавливаемым из пятиокиси ванадия V2O5.

При контактном способе производства может быть получена серная кислота практически любой концентрации и высокой степени чистоты. Такая серная кислота может быть использована в любом производстве.

Нитрозная кислота, выпускаемая по устаревшей технологии, используется при производстве сельскохозяйственных удобрений, где не требуется высокой концентрации и чистоты исходных продуктов

Мира обеспечивает промышленность и строительство новыми материалами, снабжает удобрениями и средствами защиты растений.

Особенности:

  • одна из динамических отраслей промышленности, во многом определяющая НТП наряду с ;
  • высокая наукоемкость (на уровне электроники);
  • химическая индустрия является весьма емким потребителем сырья, удельные расходы которого в ряде случаев значительно превосходят вес готовой продукции (производство соды, синтетического каучука, пластических масс, химических волокон, калийных и азотных удобрений и др.).
  • помимо большого количества сырья, отрасли (производство синтетических материалов, соды и др.) потребляют много воды, топлива и энергии;
  • наличие разнообразных связей с другими отраслями промышленности и с/х;
  • относительно невысокая трудоемкость, но особые требования к квалификации рабочей силы;
  • высокая капиталоемкость;
  • сложное оборудование и технологии;
  • сложная отраслевая структура.

Отраслевой состав

Существуют разные подходы к выделению отраслей химической промышленности

В составе химической промышленности выделяют:

  1. горнохимическую промышленность (добыча сырья — апатитов и фосфоритов, поваренной и калийных солей, серы и другого горнохимического сырья);
  2. основную , производящую неорганические соединения (кислоты, щелочи, соду, минеральные удобрения и др.);
  3. химия органического синтеза, включающая производство полимерных материалов (синтетического каучука, синтетических смол и пластических масс, химических волокон) и их переработку (производство шин, изделий из пластмасс и др);
  4. микробиологическую промышленность.

Существует и другой подход, выделяющий в химической промышленности полупродуктовые производства (получение солей, кислот, щелочей и т.п.), базовые производства (получение полимеров, минеральных удобрений и др.), перерабатывающие производства (лакокрасочные, формацефтические, резинотехнические и др. производства).
Наибольшее развитие в химической промышленности получило производство полимеров, сырьем для которого выступают полуфабрикаты нефтехимии. Полимеры – важнейший конструкционный материал для промышленности и строительства.

Размещение химической промышленности определяется совокупностью многих факторов.

Для горнохимической промышленности, как для любой добывающей отрасли, главный фактор размещения – природноресурсный.

Наукоемкие химические производства (производство лаков, красителей, реактивов, фармацевтических препаратов, фото- и ядохимикатов, высококачественных полимерных материалов, химикатов специального назначения для электроники и т. д.) предъявляют высокие требования к уровню подготовки рабочей силы, развитию НИОКР, производству специального оборудования (приборы, аппараты, машины).

Кроме того, многие предприятия основной химии и химии органического синтеза ориентированы на обеспеченность водными ресурсами и электроэнергией.

Для предприятий, производящих готовую продукцию важным фактором является потребительский.

Общие тенденции размещения

Усиление наукоемкости химической индустрии в целом и особенно отдельных ее производств предопределило первоочередность развития отрасли в высокоразвитых странах. Многие традиционные отрасли химической промышленности — горная химия, неорганическая химия (в том числе производство удобрений), производство некоторых несложных органических продуктов (в том числе пластмасс и химических волокон) ускоренно развиваются в последние годы и в развивающихся странах.

Промышленно развитые страны все больше специализируются на выпуске новейших наукоемких видов химической продукции.

В мировой химической промышленности сложились четыре главных региона:

  1. Зарубежная Европа, в первую очередь ФРГ, Франция, дающие 23-24% мирового производства и экспорта химической продукции. Наиболее «химизированной» страной этого региона является ФРГ. После второй мировой войны в этом регионе на первый план вышла нефтехимическая промышленность, ориентированная в основном на импортное сырье. Это привело к смещению химической промышленности к портам (Роттердам, Марсель и др.), а также к трассам крупных нефте- и газопроводов из России (в основном это касается стран Восточной Европы).
  2. Северная Америка. Особенно выделяются здесь - крупнейший в мире производитель и экспортер химических продуктов (около 20% мировой химической продукции и 15% ее мирового экспорта).
  3. Восточная и Юго-восточная Азия. Здесь особо выделяются Япония (15% мирового производства и экспорта продукции химической промышленности), Китай, Корея.
  4. СНГ, где выделяется (3-4% мировой химической продукции).

Кроме этого очень крупный район, специализирующийся на производстве химических продуктов (в основном полупродуктов органического синтеза и удобрений), сложился в зоне Персидского залива. Сырьем для производства здесь являются огромные ресурсы попутного (нефтедобычи) газа. Нефтедобывающие страны района — , Иран, и др. дают 5-7% мировой химической продукции, ориентированной почти целиком на экспорт.

Вне этих районов химическая промышленность развита в , и др. странах.
Размещение отраслей химической промышленности.

Среди отраслей ведущее место занимает промышленность полимерных материалов, базирующаяся на нефтегазовом или нефтехимическом сырье. На протяжении длительного периода времени сырьевой базой промышленности полимерных материалов почти повсеместно было углехимическое и растительное сырье. Изменение в характере сырьевой базы существенно повлияло и на географию промышленности - уменьшилось значение угольных районов, возросла роль районов добычи нефти и газа, приморских районов.

В настоящее время наиболее мощную промышленность органического синтеза имеют экономически развитые страны, располагающие крупными запасами нефти и газа (США, Великобритания, Нидерланды, Россия и др.), или занимающие благоприятное положение для подвоза этих видов химического сырья (Япония, Италия, Франция, ФРГ, Бельгия и др.).

Все вышеназванные страны занимают ведущие позиции в мировом производстве синтетических смол и пластмасс и других видов синтетической продукции. Из отраслей промышленности полимеров только в производстве химических волокон заметен сдвиг в сторону развивающихся стран. В этом виде производства, наряду с традиционными лидерами - США, ФРГ и др., в число крупнейших производителей в последние годы вошли также Китай, Республика Корея, Тайвань, Индия.

В отличие от промышленности полимерных материалов, отрасли горной и основной химии широко представлены не только в экономически развитых, но и в развивающихся странах.

Ведущими производителями минеральных удобрений являются Китай, США, Канада, Индия, Россия, ФРГ, Белоруссия, Франция, . При этом по добыче и переработке фосфоритов, наряду с США, выделяются ( , ), Азии ( , Израиль), СНГ (Россия, Казахстан), острова Рождества и . Подавляющую часть мировой добычи и переработки калийных солей осуществляют США, Канада, ФРГ, Франция, Россия, Белоруссия.

Основным сырьем для производства азотных удобрений является . Поэтому в числе важнейших производителей и экспортеров азотных удобрений - прежде всего страны, богатые природным газом (США, Канада, Нидерланды, Россия, страны Персидского залива). В большом количестве азотные удобрения производят также Франция, ФРГ, Украина, Китай, Индия, азотно-туковая промышленность которых тесно связана с черной металлургией этих стран.

Страны-продуценты серы - США, Канада, Мексика, ФРГ, Франция, Польша. Украина, Россия, Япония и др. Крупнейшими производителями серной кислоты являются США, Китай, Япония и Россия (на их долю приходится более половины мирового производства).

География отдельных отраслей химической промышленности

Производство серной кислоты

Пр-во минеральных удобрений

Производство пластмасс

Пр-во химических волокон

Пр-во синтетического каучука

США

Китай

США

Китай

США

Китай

США

Япония

США

Япония

Россия

Канада

ФРГ

Тайвань

Франция

Япония

Индия

Франция

Р. Корея

ФРГ

Украина

Россия

Тайвань

Вместе с электроэнергетикой и машиностроением химическая промышленность определяет научно-технический прогресс мирового хозяйства.

Сырьевая база химической промышленности очень разнообразна. Отрасль прежде всего использует природное сырье (соли, серу, нефть, газ, уголь, древесину), а также многочисленные отходы других производств.

Поставляя сырье и материалы для всех отраслей хозяйства, перерабатывая отходы других производств, химическая промышленность использует много энергии, сырья, оборудования, средств транспорта. Поэтому для нее характерно развитое комбинирование с другими отраслями промышленности.

Химическая промышленность является сложным комплексом, охватывающим несколько отраслей: горнохимическую (добыча минерального сырья), основную химию (производство минеральных удобрений, кислот, соды), химию органического синтеза (производит главным образом полуфабрикаты для изготовления полимерных материалов), переработки полимерных материалов (изготовление шин, полиэтиленовой пленки и др.).

Принципы размещения химических предприятий очень различны и похожи на принципы размещения машиностроения. Горнохимическая отрасль тяготеет к источникам сырья. Основная химия учитывает два фактора: производство кислот в основном размещают возле потребителя, а минеральных удобрений – преимущественно возле источников сырья.

Для химии органического синтеза и полимеров необходимо много сырья, энергии и воды. Ее предприятия часто располагаются вдоль трубопроводов (например, нефтехимические заводы). Есть особая группа химического производства, например фармацевтическая промышленность, которая ориентируется на квалифицированные трудовые ресурсы.

Современное производство различных пластмасс отличается большим объемом производимой продукции, массовостью применения, автоматизацией. Особое место занимает выпуск стеклопластика, сверхпрочных пластмасс, которые широко используются в транспортном машиностроении (уже есть автомобили, кузова которых полностью пластиковые), производстве труб (они вдвое дешевле и легче стальных).

Большое значение имеют пленочные материалы, лаки, краски, клеи. Современные клеи, например, используются и под водой, и в космосе, и даже в хирургии.

Наша одежда сегодня также во многом состоит из химических волокон. Различают волокна искусственные, которые вырабатывают из растительной клетчатки (вискоза, ацетат), и синтетические, которые изготавливают из нефти, газа и угля (капрон, лавсан).

Тесная связь химической промышленности с другими отраслями хозяйства обусловливает ее постоянное развитие и совершенствование. Поэтому эта отрасль чрезвычайно быстро меняет ассортимент своей продукции, стремительно реагируя на современные запросы. Отличительная черта химической промышленности – размещение ее предприятий по всему миру.

Развитые страны значительно опередили все другие по количеству и общему объему продукции химической промышленности. Особенно заметен их отрыв в производстве синтетических материалов. В мире выделяются крупные районы и центры химической индустрии. Среди них такие, как штат Техас и г. Питсбург в США, Поволжье в России, Донбасс в Украине, Рур в ФРГ и многие другие.

В развивающихся странах еще не так давно преобладала преимущественно горнохимическая промышленность – добыча и первичная обработка химического сырья. Большая часть продукции вывозилась. Однако с середины 70-х годов богатые нефтью и газом страны мира (Саудовская Аравия, Кувейт, Иран и др.) начали самостоятельно наращивать производство азотных удобрений, полимеров и другой продукции.

Главное противоречие в развитии химической индустрии состоит в том, что она, с одной стороны, определяет научно-технический прогресс, а с другой, – является наиболее опасной с экологической точки зрения отраслью промышленности. Новые химические материалы в природном круговороте являются чужеродными и часто смертоносными для живых существ.

Выводы:

Химическая промышленность в значительной степени определяет научно-технический прогресс.

Сырьевая база химической промышленности чрезвычайно разнообразна, что и обусловливает ее сложную отраслевую структуру.

При размещении отраслей химической промышленности учитываются многие факторы: сырьевой, транспортный, наличие квалифицированных трудовых ресурсов, близость потребителя.

Химическая промышленность быстро развивается, она экологически небезопасна.


Читайте в разделе

Химическая промышленность – отрасль тяжелой индустрии. Она определяет развитие НТП, расширяет сырьевую базу промышленности, строительства, является необходимым условием интенсификации сельского хозяйства (производство минеральных удобрений), удовлетворяет спрос населения на продукцию народного потребления.

Структура химической промышленности постоянно усложняется и совершенствуется. За последние годы выделились в самостоятельные отрасли микробиология и фармацевтическая промышленность. Возникла новая под-отрасль – бытовая химия.

Химическая промышленность состоит из следующих отраслей:

1) Горно-химическая (добыча минерального сырья: апатиты, фосфориты, сера).

2) Основная химия (получение кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений).

3) Химия органического синтеза (производство углеводородного сырья и полуфабрикатов для получения полимерных материалов).

4) Химия полимеров (производство смол, пластмасс, синтетического каучука и химических волокон).

5) Переработка полимерных материалов (изготовление шин, резины, полиэтиленовой пленки).

6) Производство синтетических красителей и химических веществ.

Химическая промышленность потребляет многие виды сырья :

· минеральное сырье (сера, фосфориты, соли) и минеральное топливо (нефть, газ, уголь)

· растительное сырье (отходы лесной промышленности)

· воду и воздух

· производственные отходы предприятий металлургии и нефтепереработки (коксовый и сернистый газы)

· сельскохозяйственные отходы

Современные химические технологии имеют ряд преимуществ перед механическим способом обработки веществ. Это дает возможность :

· Превращать в ценную промышленную продукцию неограниченный круг сырья

· Вовлекать в оборот по мере технологического прогресса новые виды сырья (природный газы с целью получения аммиака; попутные нефтяные газы для производства синтетического каучука)

· Заменять дорогое сырье (пищевые продукты) дешевым (древесным или минеральным)

· Комплексно использовать сырье (из нефти получать мазут, моторное топливо)

· Утилизировать производственные отходы (сернистые газы – получение серной кислоты, коксовые газы – получение аммиака)

· Производить одни и те же продукты из разных видов сырья (синтетический каучук из древесины, угля и газа) и, наоборот, получать разные химические продукты из одного и того же сырья (угль используется для производства аммиака, синтетических волокон)

Факторы размещения :

· сырьевой (на 1 тонну капролактама требуется 8 тонн сырья)

· топливно-энергетический (1 тонна синтетического каучука – 15-18 тыс кВт/ч)

· потребительский (его влияние распространяется на основную химию и на производство шин)

· водный (вода используется как сырье и вспомогательные материалы). Крупный комбинат химической промышленности, выпускающий водоемкую продукцию, ежегодно потребляет столько же воды, сколько город с населением 400000 человек

· трудовые ресурсы. Отрасли химической промышленности отличаются автоматизацией производственных процессов и могут размещаться в малонаселенных районах; это целесообразно с точки зрения защиты окружающей среды, т.к. отходы пока не удается эффективно очищать. Вместе с тем, такие отрасли, как производство пластмасс, имеют постадийное производство, в котором последняя стадия ориентируется на трудовые ресурсы.

В химической промышленности широко развито межотраслевое и внутриотраслевое комбинирование.

Химия полимеров

(смолы, пластмассы, синтетический каучук, химические волокна) – главная отрасль нефтехимии, которая быстро развивается.

Производство пластмасс – из синтетических смол, из угля, попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки, частично из древесного сырья.

Начальные стадии технологического процесса приурочены к источникам сырья. Дальнейшая переработка смол с последующим получением пластмасс ориентируется на потребителя.

Эта отрасль возникла в начале 20-х годов в Центральном районе:

· Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск (Тульская область)

· и постепенно распространилась на другие районы, районы, обеспеченные сырьевыми ресурсами:

· Санкт-Петербург, Дзержинск, Казань, Кемерово, Новокуйбышевск, Нижний Тагил, Новосибирск, Волгоград, Салават, Тюмень, Екатеринбург, Уфа,.

Производство химических волокон .

Они бывают искусственными и синтетическими.

Искусственные (из природных полимеров, например, целлюлозы). Из них производят ацетат и вискозу.

Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Ивановская область), Красноярск

Синтетические (из синтетических смол, при переработке нефти, газа, угля). Из них производят капрон, нитрон, лавсан.

Курск, Саратов, Волжский

Основное количество химических волокон вырабатывается в европейской части страны, отличаясь материало-, энерго-, водо-, и трудоемкостью производства. Производство химических волокон ориентируется на потребителя, т. е. на текстильную промышленность или размещается в непосредственной близости от нее.

Совместное производство искусственных и синтетических волокон:

Клин, Серпухов, Энгельс, Барнаул

Производство синтетического каучука .

Впервые в мире появился в 30-х годах в СССР (синтезирован академиком Лебедевым). Основное количество синтетического каучука используется для производства шин (65 – 70%) и резинотехнических изделий (около 25%). Первые предприятия возникли в:

Ярославле, Воронеже, Казане, Ефремове

Они были связаны с районами и центрами резиновой промышленности и машиностроения. Использовали пищевое сырье (картофель).

Переход на минеральное сырье резко изменил географию производства. Теперь синтетический каучук ориентируется на синтетические спирты, получаемые из углеводородов и на нефтепереработку попутных газов, размещаясь на Урале, в Поволжье и Западной Сибири:

Нижнекамск, Тольятти, Самара, Саратов, Стерлитамак, Волгоград, Волжский, Пермь, Уфа, Орск, Омск, Красноярск – получают на базе древесного спирта

Существуют комплексы взаимообусловленных производств:

нефтепереработка – синтетический каучук – шинное производство :

Омск, Ярославль

гидролиз древесины – этиловый спирт – синтетический каучук – шинное производство :

Красноярск

Основная химия

(производство азотных, калийных удобрений, серной кислоты, соды). Россия занимает одно из первых мест в мире по запасам калийных солей.

Азотно-туковая промышленность.

В России принят аммиачный способ получения азотных удобрений (из аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония). Основой производства азотных удобрений служит аммиак, раньше синтезируемый из азота воздуха и водорода. Из аммиака производят селитру и карбомид. Этот метод основан на использовании кокса, коксового газа, воды. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа (дешевого сырья) поэтому предприятия по производству азотных удобрений размещаются в районах распространения газовых ресурсов (Северный Кавказ) и вдоль трасс магистральных газопроводов (Центр, Поволжье, Северо-Запад).

Предприятия, работающие на коксе, находятся либо в угольных бассейнах (Берязники, Губаха, Кизел, Кемерово, Ангарск), либо в отдалении от них (Держинск, Москва), поскольку кокс может перевозиться на значительные расстояния.

Если сырьем служит коксовый газ, то азотные производства тяготеют к центрам коксования угля или комбинируется с черной металлургией, где водород получается, как отход коксовых газов (Череповец, Липецк, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк).

Новомосковск, Щекино, Новгород, Дзержинск, Дорогобуж (Смоленская область, на основе использования отходов нефтепереработки Салават), Тольятти, Кемерово, Невинномысск (Ставропольский край)

Фосфатно-туковая промышленность

Фосфатно-туковая промышленность ориентируется в основном на потребителя и на серную кислоту, в меньшей мере – на источники сырья. Основные запасы фосфатного сырья приходятся на европейскую часть (на Кольском полуострове – в Хибинских горах – апатитонефелиновые руды, руды, из которых в химической промышленности получают фосфатные удобрения). Из аппатитного концентрата производят почти все фосфатные удобрения в России.

Местное значение имеют фосфориты в европейской части страны. На Егоровском месторождении работает Воскресенский химкомбинат.

Промышленные запасы фосфоритов имеются в Брянской области – Полтенское; в Кировской области – Верхнекамское; в Курской области – Шелровское, - но это сырье пригодно только для производства фосфоритной муки.

Для производства фосфатных удобрений требуется большое количество серной кислоты, которую производят из привозного или местного сырья. Часто производство серной кислоты совмещено с производством фосфатных удобрений. Фосфатные удобрения производят некоторые центры черной металлургии (Череповец) и цветной металлургии (Красноуральск, Ревда, Владикавказ), где сырьем для серной кислоты служат производственные отходы, - например, сернистые газы.

Санкт-Петербург, Волхов, Пермь, Кингисепп

Сернокислотная промышленность.

Используется серный колчедан (пирит) – Урал, самородная сера – Алексеевское месторождение (Самарская область). Важным источником серы становятся отдельные газоконденсатные месторождения.

Поскольку главный потребитель кислоты – фосфатно-туковая промышленность, то центры производства серной кислоты и фосфатных удобрений совпадают друг с другом.

Содовая промышленность.

Сода – техническое название карбонатов натрия. Гидрокарбонат – питьевая сода. Нормальный карбонат – кальцинированная сера. Каустическая сода – гидроокись натрия.

Основным сырьем служит поваренная соль и известь. На 1 тонну готовой продукции требуется 1,5 тонны известняка, 5 м 3 соляного рассола и большое количество топлива. Имеются запасы естественной соды в Алтайском крае – Михайловское месторождение.

Каустическая сода применяется в мыловаренной, стекольной, целлюлозно-бумажной, текстильной промышленности. В медицине и пищевой промышленности – питьевая сода.

Березники, Стерлитамак (Башкортостан), Михайловское (Алтайский край), Усольесибирское (Иркутская область).

Микробиологическая промышленность.

М/п – новая отрасль, которая приобрела самостоятельное значение в 60-е годы под влиянием НТП. В настоящее время ее роль в промышленном производстве страны заметно возросла в связи с необходимостью интенсификации сельского хозяйства.

В структурном отношении – две основных группы производств, которые отличаются друг от друга по используемому сырью:

· Производство кормовых белковых веществ (кормовые дрожжи) из углеводородного сырья .

· Производство кормовых дрожжей из сырья растительного происхождения (гидролиз древесины и растительных отходов сельского хозяйства)

В состав микробиологии входят: предприятия гидролизной промышленности и химии органического синтеза. В одно целое их объединяют назначение выпускаемой продукции и характер технологического процесса.

Предприятия, использующие водородное сырье, ориентируется на центры нефтепереработки, что обусловлено высокой материалоемкостью производства. Для получения 1 тонны белка необходимо 2,5 тонны углеводородного сырья. Предприятия, ориентирующиеся на углеводородное сырье, размещаются соответственно в Поволжье, Волго-Вятском районе (Нижний Новгород).

Предприятия, ориентирующиеся на сырье растительного происхождения, получают кормовые дрожжи, взаимодействуя с предприятиями гидролизной промышленности, которая перерабатывает отходы лесопиления, пищевые отходы и отходы сельского хозяйства, например, кукурузную кочерыжку, подсолнечную лузу, рисовую и хлопковую шелуху. Гидролизные производства ориентируется на сырьевые базы, размещаясь вместе с лесопилением (Красноярск, Камск, Зима (Иркутская область), Архангельск, Волгоград) или комбинируются с целлюлозно-бумажным производством (Архангельск, Соликамск и Краснокамск – Пермская область).

Химическая промышленность производит продукцию, используя химические методы переработки сырья и материалов. В ее отраслевой структуре выделяют две большие группы отраслей: основная (неорганическая) химия и промышленность органического синтеза.

Группу основной химии образует горно-химическая промышленность, занимающаяся добычей химического сырья, и собственно основная химия, производит минеральные удобрения (азотные, калийные, фосфатные), серную кислоту, соду и тому подобное. В группу отраслей промышленности органического синтеза входят: химия органического синтеза (производство органических

полуфабрикатов - этилена, ацетилена, бензола, этилового спирта, уксусной кислоты и др.); производство полимеров (синтетических смол, каучука, пластмасс, химических волокон); переработка полимеров (производство изделий из пластмасс, шин, резинотехнических изделий).

Кроме основных крупных групп, выделяют группу других отраслей химической промышленности: лакокрасочная, фотохимическая промышленность, производство химреактивов и др.

Химическая промышленность по доле продукции и занятых в промышленности значительно уступает машиностроению, но является одной из тех отраслей, обеспечивающих научно-технический прогресс.

Сырьевая база

Химическая промышленность характеризуется чрезвычайно широкой сырьевой базой. Она использует нерудное минеральную (химическую) сырье из земных недр (калийные и кухонные соде, фосфориты, апатиты, серу), топливные минеральные ресурсы (нефть, природный газ, уголь, сланцы), отходы черной и цветной металлургии, лесной, пищевой и легкой промышленности. Используя сырье из других отраслей, химическая промышленность комбинируется и кооперируется с ними. Для нее характерна и концентрация производства, осуществляемое путем объединения предприятий или увеличением мощностей технологических линий;

География отдельных отраслей химической промышленности

Области химической промышленности в целом относятся к материалоемких. Поэтому основными факторами размещения предприятий химической промышленности является сырьевой, топливно-энергетический, потребительский, водный, экологический.

Важнейшими районами горно-химической промышленности является Прикарпатья (добыча калийных солей Калуша и Стебника, серы Яворова и Нового Роздола) и Донбасс (добыча каменной соли в Артемовске и Славянске).

Основная химия в Украине специализируется на производстве кальцинированной и каустической соды в Славянске и Лисичанске, минеральных удобрений, серной кислоты.

Калийные удобрения производятся в Калуше на концерне "Лукор" и на Стебницком калийном. заводе.

Фосфорные удобрения с привозные апатитов производят у.районах свеклосеяния (Винница, Сумы), и центрах производства серной кислоты - Одессе и Константиновке.

Азотно-Тукова промышленность использует коксующийся и природный газ (Днепродзержинск) для получения, азотных удобрений. Поэтому крупнейшие ее предприятия размещены в Днепродзержинске на Приднепровье, Торливци, Северодонецке в Донбассе, а также в районах потребления удобрений (Ровно, Черкассы) на газопроводах.

Производство серной кислоты, из-за ее плохой транспортабельность тяготеет к районам потребления продукции, то есть предприятий, производящих фосфорные и азотные удобрения. Практически в каждом из центров производства этих удобрений налажен выпуск серной кислоты.

Химия органического синтеза дает большую долю продукции химической промышленности. Синтетические материалы создают новую сырьевую базу для промышленности, строительства. Преимущественно они дешевле и лучшего качества натуральных, хотя имеют худшие гигиенические свойства.

Химия органического синтеза охватывает заводы, производящие полупродукты для получения полимеров (Лисичанск, Северодонецк, Горловка, Днепродзержинск, Запорожье). Отрасль использует в основном нефтегазовое сырье.

Размещение предприятий, производящих полимерные-ры, зависит прежде всего от наличия углеводородного сырья, а также топлива, электроэнергии, воды. Для некоторых подотраслей важным фактором размещения являются трудовые ресурсы. Синтетические смолы и пластмассы производят преимущественно на нефтехимических комбинатах, азотно-туковых и хлорных заводах, то есть они сочетаются с выпуском других химических продуктов. Центрами производства синтетических смол и пластмасс являются Донецк, Северодонецк, Запорожье, Днепродзержинск, Первомайск и др. Искусственные (из целлюлозы) и синтетические (из синтетических смол) химические волокна изготавливают предприятия в Чернигове, Киеве, Черкассах, Сокале (Львовская обл.).

Наибольшее значение из предприятий, перерабатывающих полимеры, имеет производство шин, которое налажено на Днепропетровском шинном заводе и Белоцерковском комбинате шин и гу-моазбестових изделий.

Среди других отраслей химической промышленности важны лакокрасочная (Днепропетровск, Львов, Одесса и др.), Промышленность синтетических красителей (Рубежное в Луганской области), химико-фармацевтическая (Киев, Харьков, Одесса, Львов), фотохимическая (Шосткинский ПО "Свема" в Сумской области и Киевская фабрика "Фотон").

Основными районами размещения большого количества химических предприятий в Украине является Донбасс, Приднепровье, Прикарпатье, Причерноморье.

Проблемы и перспективы развития. Высокая концентрация химической промышленности в крупных и средних промышленных центрах и определенных четырех районах страны, недостаточное развитие производств с малоотходные или безотходной технологии, современными системами очистки отходов, а также остаточный принцип финансирования охраны природы и рационального природопользования привели к возникновению сложной экологической ситуации во многих городах и регионах Украины. Среди них, прежде всего, Лисичанско-Рубежанский промышленный узел, а также Северо-Крымский, Черкасский, Кольский, Одесский и др. .

В перспективе развитие химической промышленности в Украине будет- происходить прежде всего за счет

реконструкции и технического перевооружения уже действующих сегодня предприятий. Они имеют широко внедрять энерго- и ресурсосберегающие и мало- и безотходные технологии, схемы замкнутого цикла использования воды, системы очистки отходов производства.